https://drive.google.com/folderview?id=0B2kNdC-WdDYFNkpmZTk1ZkhLTTQ&usp=sharing

Reflexión final

En la actualidad la contabilidad se a convertido en un aspecto muy fundamental en las empresas pues te proporciona una eficiencia y eficacia en el área de la producción y de la administración, la contabilidad de costos es necesaria para aplicarse en las empresas ya sean pequeñas medianas y grandes, con este procedimiento se podrán corregir errores para que así se pueda aprovechar al máximo los recursos y para que se lleve un control exacto de los movimientos que se estén haciendo.

Algunas dificultades  para el aprendizaje de este tema fueron las nuevas cuentas que se estuvieron aplicando, en la mayoría de los casos fue fácil el aprendizaje de nuevos procedimientos pues no es algo tan complicado como algunas personas creen

Lo aprendido en este semestre me servirá en un futuro si es que quiero seguir estudiando contabilidad ,me facilitara el aprendizaje pues llevo la base, también me servirá cuando quiera trabajar en una empresa pues sabré como manejarla al igual que si quiera emprender mi propia empresa

Costos Estandar

4.1. Generalidades de los costos Estándar: concepto, beneficios, cómo funcionan, etc.

Concepto : El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola unidad. Representa el costo planeado de un producto y por lo general se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar. Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.

Características : En el desarrollo de este aparado se mencionaran únicamente las características más sobresalientes del estándar. Una de las características mas notables del estándar que contiene información de manera unitaria, es decir, los expertos al momento de realizar se apoyan en los requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unida a producir, con el fin de satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado. Otra característica del estándar seque sirve para medir el grado de eficiencia en el cual se encuentra operando la empresa.

Ventajas  :

-Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.

-Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona periódicamente.

-Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo valuar los inventarios en proceso a su costo correcto.

-Un minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de costos.

-Reducen el trabajo de la administración al mostrar claramente las operaciones anormales, las cuales merecen mucha más atención.

-Facilitar la elaboración de los presupuestos.

-Los costos estándar son el complemento esencial de racional organización presupuestaria.

-Generan apoyo en le control interno de la empresa.

-Es útil para la dirección en cuanto a la información, pues favorece la toma de decisiones.

-Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión. Cuando las normas son realistas, factibles y están debidamente administradas, pueden estimular a los individuos a trabajar de manera más efectiva.

Desventajas:

-El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera específica.

-Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente cortos. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente, las revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos poco frecuentes. Estas revisiones crean problemas especiales relacionados con el inventario.

-Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la actuación se debilita.

-Si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes, se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista

-La inflación obliga a cambiar constantemente estos estándares.

-Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil.

-Durante los últimos años, algunos sociólogos han realizado estudios que arrojan dudas sobre el valor de los estándares como base para la evaluación de la actuación.

-Sostienen que las normas son opresivas y que crean actitudes de resistencia en lugar de actuar como incentivos.

-En la práctica es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual específica, debido a la rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden calcularse con precisión

TIPOS DE COSTO ESTÁNDAR

Costos Estándar Circulantes y Costos Estándar Fijos o Básicos

Costos estándar circulantes: Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros

Costos estándar fijos o básicos: Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.

4.2. Determinación de los costos estándar de materia prima, mano de obra y gastos de fabricación

1. Predeterminación de los materiales: Este dato se calcula en cantidad y precio.

a) En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa. Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en el mismo producto.

b) En precio.- deberá ajustarse ala experiencia y conocimiento del encargado de la compra ,con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio se determine los precios probables que se giran e los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar

 2. Predeterminación en la mano de obra. El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado. Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad producida, considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de eficiencia normal, incluyendo perdidas de tiempo normales en el trabajo. De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable que se aplicara en las vías de experimentación asta lograr adoptarlo como tiempo estándar.

Predeterminación de los gastos indirectos. El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo. Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya sea por : hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.

4.3. Variaciones de los costos estándar (en cantidad, precio, etc.)

Variaciones en Materiales  según Neuner, las variaciones en materiales son de dos clases: precio y cantidad   Variación Precio   La variación en el precio se calcula de la siguiente manera: (Pr - Pe) x  QrA Dónde: Pr: Precio real. Pe: Precio estándar. QrA: Cantidad real aplicada o consumida. QrC: Cantidad real comprada.

Sin embargo la característica que tiene la variación precio de materia prima es que permite computarla en el momento en que los materiales son adquiridos, considerando el número de unidades compradas, independientemente de que haya o no sido aplicadas al proceso productivo. Ello implica por supuesto que los inventarios de materias primas se valúen a precios estándar. O sea:

Variación Precio = (Pr - Pe) x QrC

Otra manera de hacer el mismo cálculo consiste en restar del costo total de los materiales a precio real, el costo total de los materiales a precio estándar:

Variación Precio = Costo Real Total - Costo Estándar Total

Variación Cantidad La variación en la cantidad de los materiales, puede calcularse así:

Variación Cantidad = (Qr - Qe) x Pe

Otra manera de hacer el mismo cálculo, consiste en restar de las cantidades reales consumidas a precios estándar, el costo estándar que debiera haberse consumido:

Variación Cantidad = Cantidad Real a Pe - Cantidad estándar a Pe.

4.4. Mecánica contable de los costos estándar

La cuenta base para el registro de los costos estándar es “producción en proceso´” y otra equivalente ya sea que se lleve en una sola cuenta o bien, en una cuenta para cada elemento del costo

EXISTEN 3 PROCEDIMIENTOS PARA EL REGISTRO CONTABLE DE LOS COSTOS ESTANDAR Y SON:

PROCEDIMIENTO “A”O PARCIAL

Las cuentas de producción en proceso se cargan a costos reales y se acreditan por la producción terminada y la producción en proceso a costo estándar. La variación se obtiene y se analiza al final del período de producción

PROCEDIMIENTO “B”COMPLEMENTO

Las cuentas de producción en proceso se cargan y acreditan a costos estándar conociéndose la variación en forma simultánea con la producción.

PROCEDIMIENTO “C” COMBINADO

Las cuentas de producción en proceso se cargan y acreditan a costos reales y estándar conociéndose las variaciones al final del período de producción. Las cuentas de operaciones se llevan a Costos reales, sirviendo las cifras estándar para comparaciones y estudios.
Algunos vídeos:
https://www.youtube.com/watch?v=RifTf92Oxws
https://www.youtube.com/watch?v=ft9pztt2TpQ
PAGINAS WEB DE REFERENCIA
http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf
http://mibsammarcela.blogspot.mx/

CUESTIONARIO DE SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS PRODUCTIVOS

1.-    Explica  brevemente   el concepto del  Sistema de costos por Procesos productivos.

R=es aquella que se emplea en industria cuya producción es continua o ininterrumpida sucesiva o en serie, las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de procesos o tapas sucesivas y concomitantes y en las que las unidades producidas se pueden medir en toneladas, litros, cajas, etc.

2.- ¿En qué tipos de industrias se utiliza el procedimiento de  control por procesos  productivos?

R= Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje. Inclusive en la institución financiera

3.-¿A  qué  le  llamamos período de costos?

R= Costos del producto (costos de producción) y costos del periodo (costos de distribución) Costos del producto

A los tres elementos del costo de producción de un artículo manufacturado se

denominan: “costos del producto”, porque se incorporan al valor de los productos

fabricados, a través de cuentas de activo y se aplican a los resultados mediata y

paulatinamente conforme se venden tales productos, situación que puede ocurrir

en el periodo de fabricación y contabilización posterior al periodo durante el cual

se incurrieron los costos del producto.

A la suma de materia prima directa y mano de obra directa se conoce como

COSTO PRIMO y a la suma de mano de obra directa y cargos indirectos de

fabricación se conoce como COSTO DE CONVERSIÓN.

Costos del periodo

Los costos del periodo son desembolsos hechos durante el mismo periodo de

contabilización del ejercicio. No se adicionan al valor de los productos fabricados,

sino que se cargan directamente a cuenta de resultados, estos costos son

causados por todo lo que se haga adicionalmente con el fin de poder vender los

productos fabricados como : los costos de almacenaje, costos de entrega de la

mercancía, costos de administración de la empresa, estos costos están

clasificados en :

•  Costos de Distribución.

•  Costos de Administración.

4.-Menciona las características                del  procedimiento de control por  procesos productivos.

R= La corriente de producción es continua, en masa. La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos. El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total, entre las unidades equivalentes producidas de cada tipo igual de artículos. Los costos se acumulan en el proceso a que correspondan.

5.-¿A qué le llamamos procesos secuenciales?

R= Se refiere a aquellos procesos en la que la materia obedece a una a una serie de etapas consecutivas  es decir que la producción pasa por dos o más procesos

.

6.-¿A qué le llamamos procesos  paralelos?

R= Un proceso paralelo es aquel que se realiza al mismo tiempo que otro, siendo ejecutados ambos de modo simultáneo.

7.-¿Qué es una pérdida normal de producción?

R= Es aquella que se encuentra dentro de cierto nivel de tolerancia, el cual queda especificado por el nivel de aceptación de calidad.

8.-¿Qué es una pérdida anormal de producción?

R= Es aquella pérdida en exceso del nivel aceptado de calidad, es decir,  es  aquella  que  rebasa  los  límites normales y predichos de tolerancia; ocurriendo  generalmente  debido  a  errores humanos o a errores de máquina.

9.-  ¿Qué  es  una  producción defectuosa?

R=Es la producción que en el proceso de elaboración sufre algún daño, no se trata de pérdidas, sino se refiere a la producción elaborada con defectos que afectan la calidad del producto y que no son posibles de corregir, o que siendo posible por su costo no resulta práctico ni conveniente

10.- ¿Qué  es  una producción averiada?

R=Es aquella producción que en el proceso de elaboración sufre algún daño, no se trata de pérdidas sino se refiere a la producción elaborada con defectos que afectan la calidad del producto y que son posibles de corregir mediante una operación adicional y que por su costo resulta práctico y conveniente para dejarlo como un producto de primera

11.- ¿Qué es producción equivalente?

R= La producción equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que se da por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con relación a su terminación. Por lo general se busca la equivalencia para los tres elementos de materia prima, mano de obra y gastos de fabricación. Pero en muchos casos el material puede estar totalmente suministrado por lo que será necesario encontrar la equivalencia para el costo de conversión.

12.- ¿Qué es una hoja de  costos o Informe de Costos en el Sistema de Costos por procesos? Adjunta un ejemplo.

R= Es el sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el que es posible identificar lotes específicos de producción y seguir su trayectoria a través de las distintas operaciones hasta que se transforman en productos terminados.

Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son rápidamente identificables por unidades individuales o lotes de producción a cada uno de los cuales se le han aplicado, trabajo, recursos y tecnología en grados diferentes. Este sistema se utiliza especialmente para órdenes de producción que tienen que ver especialmente con pedidos de clientes como también y no con mucha frecuencia cuando la producción se destina a formar stock, según lo determinen las políticas empresariales.

Las industrias que generalmente utilizan este método son entre otras:

-Las artes gráficas.

-Las fábricas de Muebles

-Las de calzado

-Las de confección

Etc.

En algunas ocasiones estas empresas que trabajan a pedido utilizan elementales cálculos de presupuestos para los trabajos que efectúan. En estos casos es aconsejable plantear el método con una combinación de costos precalculados e históricos. Estas estimaciones conducen a controlar el costo de un producto o lote de productos, cuyas especificaciones son establecidas por un cliente y pasan a constituir la orden de trabajo.

Pero lo mas general en el sistema de CPOEP es aplicar los costos históricos, donde al finalizar el proceso, el cliente acepta el precio asignado al producto o lote fabricado de acuerdo a lo que los costos de producción significaron en el mencionado precio.

Cuáles son los procesos que podemos identificar en la elaboración de las TORTILLAS?

Procesos productivos en la elaboración de TORTILLAS	Conceptos que integran el costo
Hacer  el nixtamal	M.P.D.    AGUA,MAÍZ, CAL
	M.O.         SUELDO DEL QUE LO HACE
	G.I.         DEPRESIACION DE HOYAS,AGUA,GAS,LUZ
Hacer la masa	M.P. NIXTAMAL COCIDO, SAL, ACIDO FOLICO AGUA
	M.O.    SUELDO DEL AMASADOR
	G.I.      AGUA, DEP. DE MAQUINARIA,
HACER LA TORTILLA	M.P. MASA
	M.O. SUELDO DEL ACOMODADOR DE TORTILLA
	G.F. GAS, LUZ,DEP.DE MAQUINARIA3

ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
Ventajas	Desventajas
Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden	NO SABE EN REALIDAD CUANTO SE OCUPO DE GASTOS INDIRECTOS HASTA QUE SE ACABEN LOS PRODUCTOS
SE SABE EL COSTO DE PRODUCCIÓN	Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.
ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS POR PROCESOS PRODUCTIVOS
Ventajas	Desventajas
Producción continua. Fabricación estandarizada. Costos promediados por centros de operaciones. Procesamiento más económico administrativamente. Costos estandarizados	Condiciones de producción rígidas. Control más global. Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada. Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la producción equivalente

Sistema de costos por órdenes de producción

Definición:  Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo

Características:

-Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.

-Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades de cada empresa.

-Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.

-La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.

-Las industrias muebleras , jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.

-Existe un control más analítico de los costos.

-El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

                                                                                     Ventajas

- Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden.

-Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.

-Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

Desventajas

-Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.

- Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.

  

Requisición o Solicitud de Compra

Es un documento elaborado por el departamento de almacén u otro que requiera el material, dependiendo de la estructura organizativa de la empresa, mediante el cual se solicita al departamento de compras que adquiera determinado material o suministro. Entre las especificaciones que debe incluir la solicitud, se encuentran: el número de requisición, nombre de la persona o departamento que hace la solicitud, fecha despedido, fecha de entrega, cantidad de artículos solicitados, identificación del número de catálogo, descripción del artículo y firma autorizada

Orden de Compra

. Es un modelo que se prepara en el departamento de compras autorizando al proveedor seleccionado el despacho de los materiales especificados de acuerdo con los términos establecidos y en la fecha y lugar convenidos. Debe incluir los siguientes aspectos: nombre y dirección de la empresa que hace el pedido, número de la orden de compra, nombre y dirección del proveedor, fecha del pedido, fecha de entrega, términos de la entrega y de pago, cantidad de artículos solicitados, número de catálogo, descripción, costo por unidad y total, costo total de la orden y la firma autorizada

Informe de Recepción

es un formato elaborado con la finalidad de especificar la cantidad y clase de materiales recibidos. Los materiales que no sean satisfactorios deben ser devueltos inmediatamente al proveedor y el Informe de Recepción debe indicar la cantidad realmente aceptada. El Informe de Recepción generalmente debe incluir el nombre del proveedor, número de la orden de compra, fecha en que el pedido es recibido, código del material, cantidad recibida, descripción de los artículos, las diferencias con la orden de compra si existiesen la firma autorizada.

Tarjetas de Kardex o mayor auxiliar de Control de Materiales.

Es un registro en el cual se anotan las cantidades y costos de los materiales recibidos, las cantidades y costos de los materiales entregados y las cantidades y costos delos materiales en existencias

Requisición o Solicitud de Materiales

. Es una orden por escrito que elabora el departamento que requiere de algún material y se presenta al almacenista para que entregue determinados materiales especificados para uso del departamento solicitante. Este formulario debe incluir: fecha y número de la requisición, fecha de entrega, identificación del departamento que solicita el material o el número de la orden, la cantidad y descripción del material, el costo unitario y costo total del material despachado, firma de la persona que autoriza la requisición, firma de la persona que despacha los materiales y firma de la persona que recibe

Informe de Materiales Devueltos

Tiene el efecto inverso de una Requisición de Materiales y muestra los materiales que se devuelven al almacén. Su formato es semejante a la requisición. Los datos más importantes que debe incluir este informe son: fecha y número de la devolución, identificación del departamento que devuelve los materiales, la cantidad y descripción de los materiales, el costo unitario y costo total de los materiales devueltos, firma de la persona que autoriza la devolución, firma de la persona que devuelve los materiales y firma de la persona que la recibe en el almacén

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/varios/costos/sistema-de-costos

/https://es.scribd.com/doc/103710836/CONTROL-Y-CONTABILIZACION-DE-LOS-ELEMENTOS-DEL-COSTO

Practica en excel de "latinos s.a."

https://drive.google.com/drive/my-drive

Cuentas de costos y su naturaleza 

Almacén de materias primas: está cuenta se carga cuando se compra  materias primas y al iniciar el ejercicio, se carga cuando se utiliza materias primas directas e indirectos y cuando se devuelven al proveedor

Producción en proceso :se carga el costo de la materia prima directa , la mano de obra directa y se abona cuando el articulo esta terminado, cuando la materia prima se regresa a el almacén de materia prima

Almacén de artículos terminados: se carga cuando los artículos son terminados, saldo inicial de los artículos terminados, la devolución de los clientes y se abona cuando el articulo es vendido

Costo de ventas: se carga el costo de los artículos terminados vendidos ,se abona en los ajustes se traspasa a perdidas y ganancias

Mano de obra: se carga el sueldo ,salarios, prestaciones del personal  y se abona la mano de obra indirecta y directa aplicada

Cargos indirectos: se carga todo costo indirecto (mano de obra indirecta, materia prima indirectas, gastos fabriles indirectos), la depreciación y se abona la aplicación total de cargos indirectos al costo de producción 

Costos de producción

¿Que es ?

es la suma de materia prima , mano de obra y costos indirectos ósea todas aquellas cuentas que tengan que ver con  la producción de un producto 

Sus elementos

-Materia prima: Son los materiales  que se someten a operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de que se vendan como productos terminados

-La Mano de Obra: es el esfuerzo humano indispensable para transformar la materia prima en producto terminado,Este esfuerzo es pagado en efectivo.

-Los costos indirectos son: Agrupan todas las demás erogaciones o gastos  que siendo derivadas de la producción no es posible aplicarlos con exactitud a una unidad producida,.

- Materia prima indirecta

 -Mano de obra indirecta

 -Depreciaciones de fábrica

-Amortizaciones de fábrica

-Aplicaciones de activos diferidos pagados por anticipado

-Gastos de: luz, renta, el sueldo del supervisor, mantenimiento, energéticos, depreciación,  calefacción, impuestos a la producción, etc.